随着国家对于节能环保的提倡，传统石灰窑生产工艺已经被时代淘汰，新型节能环保石灰窑已经逐渐被大众所熟知。洛阳千百度
环保回转窑采用现代技术，充分利用廉价能源，变废为宝，不仅大大降低了能源的消耗，而且还减少了废弃物的排放，节约能耗，保护环境。
一、新型节能环保石灰窑生产条件
1、石灰窑的窑体结构
传统石灰窑一般采用的是直筒形，而节能窑则是不同窑身段的为不同径曲线花瓶形，直筒形窑炉料下降为静态水平平稳下降，而曲线花瓶形炉料下降则为为动态翻滚下降，石料经几次翻滚不断改变受热面和透气性从而加强了煅烧能力和减少了煤耗也降低了生过烧率。
2、石灰窑的供风
由于节能窑有特殊的窑内结构，空气流动阻力很小所以节能窑使用的风压风量仅为普通竖窑的三分之一自然功率也就是普通窑的30%左右，由此电耗大大降低相应石灰成本降低。现代石灰窑研究所还研究设计了概率风帽使助燃风可科学的分层分布到所需要的窑内炉料断面上，使窑内气流均匀火焰燃烧强度一致。林现代石灰窑设计的供风方针是：“低风压、小风量、大效果”。
3、石灰窑的隔热材料
普通石灰窑都采用了隔热材料而节能窑不但有隔热材还有复合保温材料和窑衬形成复合窑衬，使窑内热能达到充分利用，热损失大大减少煤耗大大降低衬窑龄延长。
二、环保型石灰窑要求
1、根据生产必要与石灰质量的情况，准时、定量投料和卸灰。
2、经常细致检查配料秤的灵敏性和正确性。
3、每小时通过各种仪表观察一次窑温文压力情况，并细致记录各热区的温度。
4、每小时分析一次窑气成分、浓度，并通过观察孔细心观察窑内转变情况，控制二氧化碳浓度30%，氧化碳浓度1%。
5、随时观察送风情况，不许可有大的波动。假如风压、风量过大，火位上移，排烟温度升高则燃料虚耗，如风压、风量过低，火位降落则容易产生生烧。
6、每班要分析一次焦炭水分，作为调节窑料配比的参考。
7、经常观察窑顶布料情况，纠正偏窑、偏火情况。
8、投料比控制范围为石灰石：石灰=1.7~1.75：1，投焦比控制范围为石灰石：焦炭=1000公斤：70~90公斤。
9、经常检查石灰石和燃料块度情况，石灰石块度70一150毫米，焦炭(白煤)30~70毫米。
10、检查生烧和过烧率，做到胸有定见地控制煅烧温度，控制生烧率小于5%，过烧率小于3%。
从石灰窑的结构到隔热材料的选择，都对石灰窑生产的环保效果起到一定的作用，在生产过程中对材料的配比也有要求。洛阳千百度窑炉科技有限公司紧跟国家节能减排环保政策，推行现代新技术节能环保回转窑解决需求和环保问题，既达到了环境保护的目的，又降低了生产成本。欢迎您前来工厂参观，我们会为您展示新型石灰窑生产过程。
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