活性石灰在冶金工业中的重要意义是什么？

不同的炼钢方法对于石灰的活性度要求也是不一样的。

1,平炉、电炉冶炼时间较长，有充分的时间造渣，因此对于石灰的活性度要注也不是那么严格.

2,而氧气转炉炼钢的冶炼时间缩短到十几分钟，要求很快溶解成渣，所以要求石灰具有较高的活性度。例如:

英国埃布伐厂采用活性石灰炼钢，钢水收得率提高1%，废钢用量增加2.5%，石灰消耗14公斤/吨钢，炉渣碱度在1.7左右就达到了.用一般石灰时，碱度在2.0以上时的脱磷的效果。

联邦德国奥尤斯特蒂森工厂在215吨炉采用活性石灰后，石灰消耗由60公斤/吨钢降到50公斤/吨钢，电石消耗由4公斤/吨钢降到2公斤/吨钢，钢水收得率提高1%，渣量减少12%，钢水平均含硫量由0.021%降到0.018%.

活性石灰不但在转炉炼钢中起着重要的作用，而且烧结矿生产中也起着很重要的作用。根据有着烧结矿的试验表明：当石灰的活性度由150亳升增加到304毫升时（配比不变），混合料中消化的CaO量由1.11%增加到2.26%，混合料成球性改善，料温升高8℃,堆比重降低到4.1%，透气性提高，同时，活性CaO量增加，使燃烧速度，垂直烧结速度由23.3毫米/分升高到27.6毫米/分，增加19%。石灰的应用范围极广泛的，随着经济的发展，石灰生产势必引起高度的重视。同时选择生产优质石灰的石灰窑炉也至关重要,

多年来，我公司通过消化吸收国内外石灰窑的先进技术，以及自身在石灰生产方面积累的丰富经验，开发出了全自动化控制的节能环保型煤烧竖窑、气烧竖窑和气煤两用等系列的多种石灰窑窑型。我公司可根据用户当地的石灰石质量和燃料状况，本着科学的态度，设计出适合当地原料和燃料状况的环保节能石灰生产线，以使用户的效益得到最大化.