石灰用回转窑是在针对石灰石煅烧的性后再吸收和借鉴内外同类型回转窑的基础上,所研制出的新型活性石灰用回转窑。如今普遍使用新型机械化窑炉,可分为石灰立窑和回转窑,那么对于这两种石灰窑又有什么不同,选择哪种石灰窑又更为经济、环保呢?
想要解决这个问题,我们必须要先了解下立式石灰窑和回转窑的基本情况才能在选择的时候有所侧重,更好的帮助我们做出选择。
石灰回转窑具有原料利用率高、煅烧完、质量均匀、品质好、产能大、运转率高、节能环保、操作简便以及整机寿命长等点,也符合家环保节能降耗的产业政策,别适宜冶金、化工及建材制品工业等煅烧石灰石。
石灰立窑,顾名思义是用于烧制石灰的、外形竖立的窑。
这两者都有自己的优势,但是在些问题上,以及细分的功能上,还是有所不同的,今天,小编就拿回转窑和竖窑进行比较,将两者的优缺点进行罗列,便于选择:
1、竖窑占地面积小,热耗相对较小;但因窑体结构复杂,物料在内属密闭式煅烧,受热不均匀,产品生过烧率高,需要形成类式马弗炉的温度场应,产品的活性度才会有较大的提高。燃料中的硫份易附着,产品硫含量会有所增加;又因炉内气流及压力的要求,般适合烧大块,才能保证炉内透气性。
2、回转窑占地面积大,热损失较大;但窑体简单且气流畅通,属敞开式煅烧,含硫烟气可及时排出,燃料中的硫份不易附着,产品中含硫量降低;因物料在内是均匀滚动前进,受热均匀,产品活性度高。而且回转窑多通道燃烧器实现绿色节能,适应原料粒度范围也广,别适合烧小块石灰石。
3、能生产高活性灰的竖窑基本上是外引进的窑型,其投资水平大约为每日产活性灰100吨需要1000万元;回转窑从外引进之初,其投资大于竖窑,但经过内消化吸收,尤其是引进消化外的预热和冷却技术以后,使回转窑能成功地应用于小规模生产,投资也大幅下降。基本和外引进竖窑投资水平相近。
4、竖窑因闭性好,热损较大,燃料消耗相对偏低;回转窑因筒体长,热损失较大,但利用预热和冷却技术后,能有利用热能,其燃料消耗己能降到合理水平,产品的生产成本能得到有控制。
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