造成石灰窑生产线耐火材料易损的原因有哪些

  石灰窑的种类较多，主要竖窑、回转窑和环形窑等。各大都用竖窑生产石灰，当石灰需要量较大时，才使用回转窑。石灰坚窑的煅烧带衬体，在高温下受到物料的磨损、气流冲刷和CaO的化学侵蚀等作用，损毁较快。

  石灰窑生产线中，回转窑是物料煅烧的关键设备。而为了石灰窑设备的持久耐用，更好的保证设备的保温性能，我们般都在石灰窑内部砌筑定的耐火材料。但是，随着煅烧作业时间的延长，石灰窑生产线耐火材料易损的现象时有发生。那么，导致耐火材料易损的原因有哪些呢？

  先，材料选择不合理。耐火材料的类型很多，有些用户在过分关注价格的前提下，选择的耐火材料质量不好。或者有些用户对石灰窑生产线的工艺流程不是别了解，对不同煅烧区域耐火材料的选择没有区分开来，这样就容易在高温煅烧过程中，出现石灰窑生产线耐火材料易损的现象发生。

  其次，耐火材料砌筑不当。如果我们对石灰窑生产线中窑体内部砌筑耐火砖的时候，不是在业人员的指导下进行的，很可能会导致耐火材料砌筑后部分出现膨胀预留不够，或者爬坡等错误现象，这样都会加快石灰窑生产线耐火材料易损。

  三，回转窑内系统参数波动大。在石灰窑生产线中，煅烧带的温度很高。如果我们在对石灰石煅烧的过程中，分解炉喂煤、生料喂料系统存在缺陷的情况下，喂煤量存在较大的波动，就会导致炉温波动较大，造成石灰回转窑内温度分布不断发生变化。这样在温度相对较高、又缺少窑皮保护的情况下，造成过渡带耐火砖热震稳定性下降，终形成疲劳性损坏。

  总之，造成石灰窑生产线耐火材料易损的原因很多，在实际的生产过程中，我们要注意正确的使用方法，并在煅烧作业中随时观察设备的运行状况，旦发现异常要立即解决，以免造成生产故障。