石灰石在煅烧的速度般取决于石灰的料度和石灰石表面所接触的温度。在定的温度下，石灰石煅烧的速度取决于石灰石的粒度，其粒度越大，煅烧的速度就越慢。这种情况是由于石灰的导热系数小于石灰燃烧的进行，石灰层的厚度就会逐渐增加，热量就很难进入石块的内部，并且煅烧的速度也慢。
其煅烧时，需要将煅烧进行上移，煅烧带在石灰回转窑的窑体中间部分，如果发现顶温升高，灰温降低，二氧化碳含量就相应的变低，风量大，随之氧气增加，这就是煅烧带上移了，在上移之后使燃料在窑的上部提前燃烧。当炉中的料降至到煅烧带时，燃料已经没有了活力，石灰生烧量自然会增加，顶温控制偏高或者入窑时燃料偏碎且过早燃烧。风压风量偏大或者石灰石的粒度过大，通风顺畅、灰量的不平衡，都是煅烧区上移的原因。
如何让石灰窑改造后更节能环保？
随着社会不断的发展，机械行业也在蒸蒸日上，石灰窑在环保方面也做出了很大的贡献，近两年对工业生产的环保要求越来越高，通过对石灰窑进行改造可以达到节能环保的目的，下面我们就探讨下相关问题。
改造石灰窑应从以下几个方面
、从石灰窑的热源改造说起，石灰窑种类而异，以电为热源，主要是按照产品的工艺要求，有的是将工频电源改成为低频电源，还有的是将交换电源改成为直流电源，对些送至电路缩短进行节电改造，对些电进行自控改造等，有的石灰窑燃油可以改为燃用接纳的可燃气，有的由燃油、燃气改为电加热，总之，都是为了淘汰能源消耗的问题。
二、石灰窑的保温改造，在操作时，工业的大部门般是在1000度以上运行的，较低的情况也是有数百度的，以石灰窑保温的状态来说是与其他的能源有直接的关系的。用新型的保温材料调换或改造的保温状态，可以直接的淘汰燃料和改造事情的情况结果。
三、硬塞燃油和燃气，将燃烧的体系改造成用新型燃烧器取代了老式的就燃烧器，有的可以接纳烟气余热用于预热助染气氛，硬塞燃煤这项改造是为了将原煤层燃改造成浮式燃烧，以提高燃烧率。
以上就是简单的介绍，对于石灰窑在这方面的改造达到节能环保的目的，同时对于绿色生产有着很大的贡献，共同为我们的绿色生产做出了个榜样，绿色的生存让我们更加美好和温馨，如果还想了解更多关于石灰窑的信息，可以来电咨询！
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