石灰窑炉在我盛行，在的大力倡导下，大多都采用节能环保型窑炉，石灰窑炉少出来的主要是生石灰，生石灰可以做脱硫剂。钢铁工业，电石工业，氧化铝工业，耐火材料等工业都是石灰消耗大户。
近两年这几个行业都是高速发展的行业。每年的产量基本都是以20%以上的速度增长。可它们需要的主要材料（辅助材料）石灰确没有相应增长，所以造成了石灰的紧张，从而刺激了社会土石灰窑的大量上马，土烧窑的遍地开花又造成了对环境的严重污染，在这种情况下，和地方政府相继出台了糸列整治土烧窑的政策和法规，但很难实现预期果，原因是有需求的刺激。
窑炉想要节能，先就要改进燃料燃烧装置，保证燃料的完燃烧。在改进的时候可以改进窑炉的燃烧装置或者烧嘴。同时在布局的时候也要合理，烧嘴密闭安装和风量操作。在改进燃烧装置的时候要选用比较先进的烧嘴，可以选用平焰烧嘴、高速烧嘴、比例调节烧嘴、自身预热烧嘴等等，通过烧嘴的选择提高燃烧率。
当然我们也可以通过对燃料的布局和选购来进行节能，这就需要我们在燃烧的时候注意窑炉内的空气供应量和温度控制。
二个方法就是要在窑炉燃烧的时候进行合理的调节，保证窑炉的正常运行。热负荷调节在炉窑运行中，应根据生产情况的变化，及时合理调整炉窑内的热负荷大小，以免在生产率较低情况下供入过量的能量，造成能源的浪费，实行自动调节。
过量空气系数的合理调节为保证燃料完燃烧，应合理送风与进行风里调节。在炉窑运行过程中，应严格控制过设空气系数。对于无殊炉膛气氛要求的炉窑，在保证燃料完燃烧的前提下，过量空气系数愈小愈好，并应对燃料与供风进行自动比例调节。如在烧嘴及炉前管道上安装空燃比自动调节系统。但是，目前大多数炉窑无此系统，靠人工观察与调节，往往造成滞后调节，且调节量不是过大就是过小，影响炉内温度稳定与燃烧,甚至影响产品质量，炉窑热率下降。我们在使用的时候就要多方面注意，才能达到窑炉的使用率，生产高质量产品。
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